Un débat national sur la sécurité
Prévention de la mise sous tension dangereuse grâce aux procédures de verrouillage et d'étiquetage
S'assurer qu'un équipement est hors tension avant tout travail de nettoyage, d'huilage, de réglage, de réparation ou d'entretien est un élément de sécurité essentiel. Les énergies non contrôlées (y compris les énergies stockées) et les mouvements non contrôlés représentent un risque élevé pour les travailleurs, les équipements et parfois l'environnement de travail. Pour prévenir les incidents, les employeurs ont l'obligation de s'assurer qu'un programme adéquat de verrouillage, d'étiquetage et de désexcitation est en place et fonctionne dans l'ensemble de leurs activités.
**L'inadéquation des dispositifs de verrouillage et d'étiquetage est le principal risque pour la sécurité au travail dans l'industrie agroalimentaire de l'Ontario.
La nécessité du verrouillage et de l'étiquetage ne se limite pas à l'industrie des aliments et des boissons. La nécessité de la déconnexion ne se limite pas à l'industrie des aliments et des boissons. Tous les environnements de fabrication dotés d'équipements susceptibles de présenter un risque de sécurité lié à l'énergie sont concernés. Historiquement, les types de blessures subies par les travailleurs sont les suivants :
- écrasement mécanique
- enchevêtrement dans des pièces de machines en mouvement
- Coupures et lacérations, voire amputation
- Blessures électriques telles que chocs, brûlures, voire électrocution
Les principales normes CSA relatives à la consignation et à l'étiquetage sont les suivantes :
- CSA Z460 - Maîtrise des énergies dangereuses : Cadenassage et autres méthodes
- CSA Z462 - Sécurité électrique en milieu de travail
Les réglementations provinciales en matière de santé et de sécurité au travail comprennent des dispositions spécifiques concernant le verrouillage et l'étiquetage. En général, les employeurs sont responsables de ce qui suit
- d'avoir des procédures écrites de cadenassage
- Fournir des dispositifs de verrouillage et des étiquettes
- Former les travailleurs pour qu'ils connaissent les procédures de sécurité en matière de verrouillage et d'étiquetage
- Auditer régulièrement les pratiques et procédures de verrouillage/étiquetage.
**Qu'est-ce que la désexcitation ?
Le CCHST2 définit la désexcitation comme "un processus utilisé pour déconnecter et isoler un système d'une source d'énergie afin d'empêcher la libération de cette énergie. En mettant le système hors tension, on élimine le risque que le système puisse, par inadvertance, accidentellement ou involontairement, causer des dommages à une personne par la libération d'une énergie dangereuse". Pour une mise hors tension sûre, toutes les sources d'énergie de chaque équipement ou machine doivent être identifiées et un moyen de contrôler ou de libérer chaque type d'énergie doit être mis en œuvre. C'est en s'assurant que les sources d'énergie ne peuvent pas être rétablies par inadvertance que le concept de verrouillage entre en jeu.
**Qu'est-ce que la consignation ?
La consignation est la composante physique de la prévention d'une mise sous tension dangereuse. Selon le CCOHS, la consignation est l'isolation de l'énergie du système (machine, équipement ou processus) qui bloque physiquement le système dans un mode sûr. De nombreux dispositifs de verrouillage sont disponibles pour se conformer aux réglementations en matière de verrouillage. Voici quelques exemples de dispositifs de verrouillage :
- les cadenas de sécurité qui nécessitent une clé pour être déverrouillés
- les pinces de verrouillage des disjoncteurs qui maintiennent les disjoncteurs en position d'arrêt
- Câbles verrouillables
- les dispositifs de verrouillage des vannes pneumatiques et hydrauliques pour l'air comprimé et d'autres systèmes sous pression
- Verrouillages d'interrupteurs pour maintenir les interrupteurs en position d'arrêt
**Qu'est-ce que l'étiquetage ?
L'étiquetage est une communication visuelle qui permet d'éviter le démarrage et la mise sous tension dangereux d'un équipement. Les procédures d'étiquetage varient en fonction des situations, mais elles consistent généralement à fixer une étiquette d'avertissement portant un message clair tel que "Ne pas faire fonctionner" sur le disjoncteur ou le dispositif d'isolement des sources d'énergie. L'étiquette est destinée à compléter la protection par verrouillage physique en fournissant un avertissement visuel clair.
**Quelles sont les formes d'énergie à prendre en compte ?
Les formes d'énergie à prendre en compte varient en fonction de la conception et du fonctionnement d'un équipement, d'une machine ou d'un processus particulier. Voici quelques exemples :
- Énergie électrique (tension secteur, auxiliaire et de contrôle, batteries, condensateurs)
- Cinétique/mécanique (éléments qui peuvent continuer ou être capables de se déplacer même après que les commandes ont été verrouillées)
- Stocké (pneumatique/air, hydraulique, tension des ressorts, gravité, batteries de condensateurs)
- Chimique (équipements, machines et processus dans lesquels un processus chimique est utilisé pour créer une action ou une fonction)
- Thermique/chaleur (articles qui dégagent de la chaleur ou qui peuvent brûler au contact du corps)
- Rayonnement (rayonnement non ionisant tel que les lasers et les sources de lumière UV ainsi que le rayonnement ionisant tel que les rayons X)
**Comment mettre en œuvre les procédures de verrouillage et d'étiquetage ?
Le processus de sécurité de la déconnexion et de l'étiquetage comporte cinq phases principales :
- Préparation - au cours de cette phase, tous les équipements, machines et processus susceptibles de présenter un risque de remise sous tension sont identifiés. Les dispositifs et processus de verrouillage/étiquetage sont définis pour chaque équipement.
- Sensibilisation et formation - au cours de cette phase, les employés sont informés des risques pour la sécurité et formés aux procédures de verrouillage/étiquetage appropriées.
- Mise en œuvre - les dispositifs de verrouillage/étiquetage sont installés de manière à ce que l'équipement puisse être isolé des sources d'énergie lorsqu'il est hors tension.
- Mise en œuvre - cette phase est essentielle pour que la déconnexion réduise les risques. Les employeurs doivent s'assurer que les employés vérifient que l'équipement est entièrement hors tension et isolé avant d'effectuer des travaux d'entretien, de réparation ou d'autres travaux qui pourraient être dangereux si l'équipement était remis sous tension.
- Révision et audit - Pour qu'un programme de déconnexion soit efficace, il doit être tenu à jour et faire l'objet d'un audit périodique afin de garantir son efficacité et le degré de mise en œuvre et de pratique dans l'ensemble de l'entreprise.
Le Centre canadien d'hygiène et de sécurité au travail fournit des informations complémentaires sur le verrouillage et l'étiquetage.
RESSOURCES : [https://www.ccohs.ca/oshanswers/hsprograms/lockout.html](https://www.ccohs.ca/oshanswers/hsprograms/lockout. html) https://www.csagroup.org/store/product/2427899/